在過去的砂石行業(yè)中，中小型砂石場通常使用細碎顎式破碎機作為二級破碎設備，而大中型砂石場則主要采用圓錐式破碎機。在特定場合，如要求礦石產(chǎn)品顆粒狀立方體形嚴格（即針片狀顆粒較少）時，反擊式破碎機常被用作二級或三級破碎設備。這種設備在我國高等級公路建設的路面石料場中廣泛應用，而在國外，由于城市建筑廢棄物的鋼筋混凝土再生普遍，反擊式破碎機也成為了主要設備。

反擊式破碎機以其轉(zhuǎn)子的直徑和有效長度作為規(guī)格劃分標準，國內(nèi)外產(chǎn)品的差異主要體現(xiàn)在產(chǎn)品設計和耐磨材料兩個方面。

1.產(chǎn)品設計

國內(nèi)外同一規(guī)格的反擊式破碎機在主機質(zhì)量上相似，但在機殼、轉(zhuǎn)子和反擊架的質(zhì)量上存在差異。國外產(chǎn)品機殼質(zhì)量較小，轉(zhuǎn)子和反擊架質(zhì)量較大，而國內(nèi)產(chǎn)品則相反。這種差異導致轉(zhuǎn)子質(zhì)量小、轉(zhuǎn)動慣量小，從而使得電機功率也小，尤其在破碎硬巖和獲得小顆粒時處理能力較低。此外，在反擊腔形設計、不同粒度需求時的反擊板調(diào)整以及板錘更換等方面，國內(nèi)外產(chǎn)品的設計也有明顯差異，這些不良設計不僅影響產(chǎn)品品質(zhì)，也給使用和維修帶來不便。

2.耐磨材料

作為二級或三級破碎的反擊式破碎機，在破碎硬物料時，主要抗磨零件板錘采用高鉻鑄鐵制造。我國的高鉻鑄鐵標準適用于小型零件，對大型零件如幾百千克的板錘的質(zhì)量控制標準不齊全，主機制造商并不制造耐磨材料，導致板錘等耐磨零件質(zhì)量難以控制。此外，由于不少鑄件生產(chǎn)企業(yè)缺乏必要的質(zhì)量控制條件，國內(nèi)外易損件使用壽命往往相差一倍。

總結(jié) 反擊式破碎機的發(fā)展可以追溯到19世紀50年代，因其具有高生產(chǎn)效率、處理多種物料、結(jié)構(gòu)簡單、移動方便等優(yōu)點而迅速發(fā)展。1952年，我國出現(xiàn)了第一臺真正的反擊破，經(jīng)過多年發(fā)展，制造水平逐漸成熟。為了縮小與國際水平的差距，設備廠家應堅持技術創(chuàng)新，提高自動化程度，逐漸擺脫對產(chǎn)品的單一引進和模仿。

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