在啟動制砂機之前，請確保破碎腔門已緊閉。同時，檢查進口方向上的葉輪旋轉(zhuǎn)方向。制砂機在運行過程中，葉輪應順時針旋轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)逆時針旋轉(zhuǎn)，需調(diào)整電機接線。

制砂機提供的顆粒應嚴格按照規(guī)定要求進行，禁止粒度大于規(guī)定值的材料進入設備。否則，葉輪將失去平衡，嚴重磨損，甚至葉輪通道會被阻塞，導致制砂機無法正常工作。

當我們停止制砂機的排放設備時，需要及時停止供應，以免造成葉輪壓碎或電動機燒毀的后果。同時，必須定期關(guān)閉制砂機設備，特別注意中央給水管，葉輪，錐帽，周向護板和磨損塊的磨損程度。

制砂機的人工砂石粉含量控制主要通過兩種方法實現(xiàn)：

1.在原料清潔的前提下，減少制砂機車間和篩選車間進入螺旋分級機的沖洗水量，以減少沿尾水流失的細砂和石粉的含量。

2.從制砂機車車間和篩選車間的螺旋分級機中將尾水收集到制砂機的水箱中進行沉淀，并用制砂機回收篩分，部分石粉和石粉。在制砂車間的螺旋分級機的尾部掉了石頭。對于細砂，將從制砂機中回收的石粉和細砂送入成品砂倉，以增加人造砂的粉末含量并調(diào)節(jié)人造砂的細度。

制砂機生產(chǎn)的人造砂的原料為5-20mm粗骨料。 5-20mm粗骨料通過預篩選和篩選車間后，原料源的泥漿含量趨于為零。經(jīng)制砂機車間和篩選車間的螺旋分級機對泥漿進行脫水處理后，人造砂的泥漿含量可以完全滿足規(guī)范的質(zhì)量要求。